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钢结构专项检测
作者:shmqjc 来源: 发布时间:2017-12-08 13:00:27

钢结构专项检测


钢结构工程检测(ce)包括钢结(jie)(jie)构(gou)和特种(zhong)设备的原材(cai)料(liao)(liao)、焊(han)材(cai)、焊(han)接件(jian)(jian)、紧固(gu)件(jian)(jian)、焊(han)缝、螺栓球(qiu)节点、涂(tu)料(liao)(liao)等材(cai)料(liao)(liao)和工程的全部规(gui)定的试验检测内容。主要有:钢结(jie)(jie)构(gou)无(wu)损探伤检测,主体结(jie)(jie)构(gou)工程检测,钢结(jie)(jie)构(gou)力(li)学性(xing)能检测,钢结(jie)(jie)构(gou)紧固(gu)件(jian)(jian)力(li)学性(xing)能检测,钢材(cai)化学成分分析,涂(tu)料(liao)(liao)原材(cai)料(liao)(liao)检测,盐雾试验等检测。

一、力学(xue)性能(neng)检测

1、钢结构(gou)力学性能检测:

a.金(jin)属原(yuan)材如钢板(ban)、圆钢拉(la)(la)伸(shen)检(jian)测(抗拉(la)(la)强(qiang)(qiang)度(du)、屈服强(qiang)(qiang)度(du)、断(duan)后延伸(shen)率)、弯曲试验(yan)、冲击(ji)试验(yan)(常温冲击(ji)、低温冲击(ji)、时效冲击(ji))、硬(ying)度(du)等韧性和塑性性能(neng)检(jian)测,钢筋拉(la)(la)伸(shen)检(jian)测(屈服强(qiang)(qiang)度(du)、抗拉(la)(la)强(qiang)(qiang)度(du))、弯曲等性能(neng)。钢板(ban)的Z向拉(la)(la)伸(shen)试验(yan)。

b.金属焊(han)接(jie)件的(de)焊(han)接(jie)工艺评定(ding),钢(gang)筋焊(han)接(jie)件的(de)拉伸和弯曲试验。

c.金属硬(ying)(ying)度试(shi)验是(shi)金属抵(di)抗局(ju)部变形,特别是(shi)塑性(xing)变形,压痕或划痕的(de)(de)能力(li),是(shi)衡量金属材料软硬(ying)(ying)程度的(de)(de)一种指标。硬(ying)(ying)度包(bao)括:维氏(shi)(shi)硬(ying)(ying)度、里氏(shi)(shi)硬(ying)(ying)度、洛氏(shi)(shi)硬(ying)(ying)度、布(bu)氏(shi)(shi)硬(ying)(ying)度。

2、钢结(jie)构紧(jin)固件(jian)力学(xue)性能检(jian)测

螺(luo)(luo)栓连(lian)接(jie)副扭矩系(xi)数(shu)、紧固轴力、拉伸(shen)(屈服强(qiang)度(du)(du)、抗拉强(qiang)度(du)(du))、楔负载试验(yan)、螺(luo)(luo)栓螺(luo)(luo)母(mu)保载试验(yan)、螺(luo)(luo)栓螺(luo)(luo)垫(dian)圈硬(ying)度(du)(du)等性能、螺(luo)(luo)栓连(lian)接(jie)板抗滑移系(xi)数(shu)检测。

二(er)、钢材化学成分分析

钢材化(hua)学成分(fen)(fen)(fen)分(fen)(fen)(fen)析分(fen)(fen)(fen)为光谱(pu)分(fen)(fen)(fen)析与湿法(fa)分(fen)(fen)(fen)析,化(hua)学分(fen)(fen)(fen)析元素有:C、P、Si、Mn、Cr、Ni、Cu、Mo、V、Ti、Al、Nb、W、B。

三(san)、涂料(liao)(liao)原材料(liao)(liao)检测

1.涂(tu)料常规(gui)检(jian)测(ce)、内外墙涂(tu)料、防(fang)(fang)火涂(tu)料、防(fang)(fang)腐(fu)涂(tu)料的(de)检(jian)测(ce),常规(gui)检(jian)测(ce)项目有:容器中(zhong)状态、颜色及(ji)外观、粘度、流出时间、细(xi)度、比重、遮盖力、干燥时间、不挥发(fa)物(wu)含量、镜面光泽、硬(ying)度、柔韧性(xing)(xing)、耐(nai)(nai)弯曲性(xing)(xing)、附着力、耐(nai)(nai)冲(chong)击性(xing)(xing)、耐(nai)(nai)水性(xing)(xing)、耐(nai)(nai)化学试剂性(xing)(xing)、耐(nai)(nai)热(re)性(xing)(xing)、流挂性(xing)(xing)、耐(nai)(nai)湿热(re)性(xing)(xing)、耐(nai)(nai)磨性(xing)(xing)、耐(nai)(nai)盐雾性(xing)(xing)、耐(nai)(nai)老化性(xing)(xing)。

2.钢结构(gou)涂(tu)装(zhuang)质量(liang)检(jian)测,常(chang)规检(jian)测项目有:钢结构(gou)涂(tu)装(zhuang)外(wai)观(guan)检(jian)测、钢结构(gou)涂(tu)层附(fu)着力检(jian)测、钢结构(gou)涂(tu)层厚(hou)度(du)检(jian)测。

四、无(wu)损探伤试验(yan)

无(wu)损检测NDT)就是利用声、光、磁和电等特性,在不损害或不影响被检对象使用性能的前提下,检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性,给出缺陷的大小、位置、性质和数量等信息,进而判定被检对象所处技术状态(如合格与否、剩余寿命等)的所有技术手段的总称。

检(jian)测方(fang)法有:超声检(jian)测(UT)、射线检测(RT)、磁粉检测(MT)、渗透检测(PT)。

钢结(jie)构检测--射线检测

射(she)线检测是指用X射线或γ射线穿透试件,以胶片作为记录信息的器材的无损检测方法,该方法是最基本的,应用最广泛的一种非破坏性检验方法。射线检测的原理是射线能穿透肉眼无法穿透的物质使胶片感光,当X射线或r射线照射胶片时,与普通光线一样,能使胶片乳剂层中的卤化银产生潜影,由于不同密度的物质对射线的吸收系数不同,照射到胶片各处的射线强度也就会产生差异,便可根据暗室处理后的底片各处黑度差来判别缺陷。

总的来(lai)说(shuo),RT的定性更准确,有可供长期保存的直观图像,总体成本相对较高,而且射线对人体有害,检验速度会较慢。

钢结构检(jian)测--磁粉检测

磁粉检测(ce)的(de)原理是铁(tie)磁性材(cai)料和(he)(he)工(gong)件被磁化后,由于不连续(xu)性的(de)存在,使工(gong)件表(biao)面(mian)和(he)(he)近(jin)表(biao)面(mian)的(de)磁力(li)线(xian)发生局(ju)部畸变而产生漏磁场,吸(xi)附(fu)施加在工(gong)件表(biao)面(mian)的(de)磁粉(fen),形成在合(he)适光照下目视(shi)可(ke)见(jian)的(de)磁痕,从而显示出(chu)(chu)不连续(xu)性的(de)位(wei)置、形状和(he)(he)大小(xiao)。磁粉(fen)检测适用于检测铁(tie)磁性材(cai)料表(biao)面(mian)和(he)(he)近(jin)表(biao)面(mian)尺寸很小(xiao)、间(jian)隙极窄(如可(ke)检测出(chu)(chu)长(zhang)0.1mm、宽为微米级的裂纹)目视难以看出的不连续性;也可对原材料、半成品、成品工件和在役的零部件检测,还可对板材、型材、管材、棒材、焊接件、铸钢件及锻钢件进行检测,可发现裂纹、夹杂、发纹、白点、折叠、冷隔和疏松等缺陷。但磁粉检测不能检测奥氏体不锈钢材料和用奥氏体不锈钢焊条焊接的焊缝,也不能检测铜、铝、镁、钛等非磁性材料。对于表面浅的划伤、埋藏较深的孔洞和与工件表面夹角小于20°的分层和折叠难以发现。

钢结构(gou)检测——渗透检测

渗透(tou)检测(ce)的(de)(de)原理是零(ling)件表(biao)(biao)面(mian)被(bei)施(shi)涂含有荧(ying)光(guang)(guang)染(ran)料或着(zhe)色染(ran)料的(de)(de)渗透(tou)剂(ji)后(hou),在(zai)毛细管(guan)作(zuo)(zuo)用下,经过(guo)一(yi)段时(shi)间(jian),渗透(tou)液(ye)(ye)可(ke)以渗透(tou)进(jin)表(biao)(biao)面(mian)开(kai)口缺陷(xian)中;经去除零(ling)件表(biao)(biao)面(mian)多(duo)余的(de)(de)渗透(tou)液(ye)(ye)后(hou),再(zai)在(zai)零(ling)件表(biao)(biao)面(mian)施(shi)涂显像(xiang)剂(ji),同样,在(zai)毛细管(guan)的(de)(de)作(zuo)(zuo)用下,显像(xiang)剂(ji)将吸引缺陷(xian)中保留的(de)(de)渗透(tou)液(ye)(ye),渗透(tou)液(ye)(ye)回渗到显像(xiang)剂(ji)中,在(zai)一(yi)定的(de)(de)光(guang)(guang)源下(紫外线光(guang)(guang)或白光(guang)(guang)),缺陷(xian)处的(de)(de)渗透(tou)液(ye)(ye)痕迹(ji)被(bei)现实,(黄(huang)绿色荧(ying)光(guang)(guang)或鲜(xian)艳红色),从而探测(ce)出(chu)缺陷(xian)的(de)(de)形(xing)貌及分布状态。渗透(tou)检测(ce)可(ke)检测(ce)各种材(cai)料,金属、非金属材(cai)料;磁(ci)性(xing)(xing)、非磁(ci)性(xing)(xing)材(cai)料;焊接、锻造、轧制(zhi)等加工方式;具有较高的(de)(de)灵敏度(可(ke)发现0.1μm宽缺陷),同时显示直观、操作方便、检测费用低。但它只能检出表面开口的缺陷,不适于检查多孔性疏松材料制成的工件和表面粗糙的工件;只能检出缺陷的表面分布,难以确定缺陷的实际深度,因而很难对缺陷做出定量评价,检出结果受操作者的影响也较大

钢结构(gou)检测——超声波检测

超(chao)(chao)声(sheng)波检(jian)测的(de)原理是通过(guo)超(chao)(chao)声(sheng)波与试(shi)件相互作用,就(jiu)反射(she)、透射(she)和(he)(he)散射(she)的(de)波进(jin)行(xing)(xing)研究,对(dui)试(shi)件进(jin)行(xing)(xing)宏观缺陷(xian)检(jian)测、几何(he)特性测量、组织(zhi)结构(gou)和(he)(he)力学性能变化的(de)检(jian)测和(he)(he)表征,并进(jin)而对(dui)其特定应用性进(jin)行(xing)(xing)评价(jia)的(de)技术(shu)。适用于金(jin)(jin)属(shu)、非金(jin)(jin)属(shu)和(he)(he)复(fu)合(he)材料(liao)(liao)等多种试(shi)件的(de)无损检(jian)测;可(ke)对(dui)较大厚度范围内的(de)试(shi)件内部(bu)缺陷(xian)进(jin)行(xing)(xing)检(jian)测。如对(dui)金(jin)(jin)属(shu)材料(liao)(liao),可(ke)检(jian)测厚度为1~2mm的薄壁管材和板材,也可检测几米长的钢锻件;而且缺陷定位较准确,对面积型缺陷的检出率较高;灵敏度高,可检测试件内部尺寸很小的缺陷;并且检测成本低、速度快,设备轻便,对人体及环境无害,现场使用较方便。但其对具有复杂形状或不规则外形的试件进行超声检测有困难;并且缺陷的位置、取向和形状以及材质和晶粒度都对检测结果有一定影响,检测结果也无直接见证记录。

钢结构检测——无损检测

无损(sun)检测是指在不损害或不影响被检测对象使用性能,不伤害被检测对象内部组织的前提下,利用材料内部结构异常或缺陷存在引起的热、声、光、电、磁等反应的变化,以物理或化学方法为手段,借助现代化的技术和设备器材,对试件内部及表面的结构、性质、状态及缺陷的类型、性质、数量、形状、位置、尺寸、分布及其变化进行检查和测试的方法。无损检测是工业发展必不可少的有效工具,在一定程度上反映了一个国家的工业发展水平,无损检测的重要性已得到公认,在实际应用中比较常见的有射线检验(RT)、超声检测(UT)、磁粉检测(MT)、液体渗透检测(PT)和目视检测(VT)。

钢结构检(jian)测--磁粉探伤

磁(ci)粉(fen)探伤(shang)是利用磁(ci)现象来检测工件或(huo)焊缝中缺陷的(de)方法(fa)。磁(ci)粉(fen)探伤(shang)的(de)基础是缺陷处漏磁(ci)场与磁(ci)粉(fen)的(de)磁(ci)相互作(zuo)用。

铁磁(ci)(ci)(ci)(ci)性材料或工(gong)件(jian)在(zai)被磁(ci)(ci)(ci)(ci)化后,在(zai)表(biao)面(mian)(mian)和近表(biao)面(mian)(mian)的(de)缺(que)陷处磁(ci)(ci)(ci)(ci)力线发(fa)生变形,逸出(chu)工(gong)件(jian)表(biao)面(mian)(mian)形成(cheng)磁(ci)(ci)(ci)(ci)极(ji)并形成(cheng)可检测的(de)漏(lou)(lou)磁(ci)(ci)(ci)(ci)场。此(ci)时(shi),在(zai)工(gong)件(jian)表(biao)面(mian)(mian)撒上磁(ci)(ci)(ci)(ci)粉或浇上磁(ci)(ci)(ci)(ci)悬液(ye),磁(ci)(ci)(ci)(ci)粉粒子便会吸(xi)附在(zai)缺(que)陷区域,显示(shi)出(chu)缺(que)陷的(de)位(wei)置、形状和大小(xiao)。磁(ci)(ci)(ci)(ci)粉探(tan)伤只能检测表(biao)面(mian)(mian)和近表(biao)面(mian)(mian)的(de)缺(que)陷,对于工(gong)件(jian)内部(bu)的(de)缺(que)陷,磁(ci)(ci)(ci)(ci)粉探(tan)伤就(jiu)检不出(chu)来了。磁(ci)(ci)(ci)(ci)力线与缺(que)陷垂直时(shi),漏(lou)(lou)磁(ci)(ci)(ci)(ci)场最(zui)强,也最(zui)利于缺(que)陷的(de)检出(chu)。


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