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钢结构专项检测
作者:shmqjc 来源: 发布时间:2017-12-08 13:00:27

钢结构专项检测


钢结构工程检(jian)测包(bao)括钢(gang)结(jie)构和特种设备的(de)原(yuan)材(cai)(cai)料(liao)(liao)、焊材(cai)(cai)、焊接件(jian)、紧(jin)固(gu)件(jian)、焊缝、螺栓球节点、涂料(liao)(liao)等材(cai)(cai)料(liao)(liao)和工程的(de)全部规定(ding)的(de)试验(yan)检(jian)(jian)(jian)测(ce)(ce)内容。主要(yao)有:钢(gang)结(jie)构无损(sun)探伤检(jian)(jian)(jian)测(ce)(ce),主体结(jie)构工程检(jian)(jian)(jian)测(ce)(ce),钢(gang)结(jie)构力学(xue)性(xing)能(neng)检(jian)(jian)(jian)测(ce)(ce),钢(gang)结(jie)构紧(jin)固(gu)件(jian)力学(xue)性(xing)能(neng)检(jian)(jian)(jian)测(ce)(ce),钢(gang)材(cai)(cai)化学(xue)成分分析,涂料(liao)(liao)原(yuan)材(cai)(cai)料(liao)(liao)检(jian)(jian)(jian)测(ce)(ce),盐(yan)雾(wu)试验(yan)等检(jian)(jian)(jian)测(ce)(ce)。

一、力学性能检测(ce)

1、钢结构力(li)学(xue)性能(neng)检(jian)测:

a.金属原材(cai)如钢(gang)(gang)板(ban)、圆钢(gang)(gang)拉伸(shen)检测(ce)(抗拉强度(du)(du)(du)(du)、屈(qu)服(fu)(fu)强度(du)(du)(du)(du)、断后延伸(shen)率)、弯(wan)曲试(shi)(shi)验(yan)(yan)、冲(chong)击(ji)试(shi)(shi)验(yan)(yan)(常温(wen)冲(chong)击(ji)、低温(wen)冲(chong)击(ji)、时效冲(chong)击(ji))、硬度(du)(du)(du)(du)等韧性(xing)和塑性(xing)性(xing)能检测(ce),钢(gang)(gang)筋拉伸(shen)检测(ce)(屈(qu)服(fu)(fu)强度(du)(du)(du)(du)、抗拉强度(du)(du)(du)(du))、弯(wan)曲等性(xing)能。钢(gang)(gang)板(ban)的Z向拉伸(shen)试(shi)(shi)验(yan)(yan)。

b.金(jin)属(shu)焊(han)接件的焊(han)接工艺评定,钢筋焊(han)接件的拉伸(shen)和(he)弯曲试验。

c.金属(shu)硬(ying)(ying)度试验(yan)是金属(shu)抵抗局部变形(xing),特别是塑性变形(xing),压(ya)痕(hen)或划痕(hen)的能(neng)力,是衡量金属(shu)材料(liao)软硬(ying)(ying)程度的一种指(zhi)标(biao)。硬(ying)(ying)度包(bao)括:维(wei)氏硬(ying)(ying)度、里氏硬(ying)(ying)度、洛氏硬(ying)(ying)度、布氏硬(ying)(ying)度。

2、钢结构紧(jin)固(gu)件力学性能检(jian)测

螺栓(shuan)连接副扭(niu)矩(ju)系(xi)(xi)数、紧固轴(zhou)力、拉(la)伸(屈服强度、抗拉(la)强度)、楔负载(zai)试验、螺栓(shuan)螺母(mu)保载(zai)试验、螺栓(shuan)螺垫圈硬度等性能(neng)、螺栓(shuan)连接板抗滑移系(xi)(xi)数检测。

二、钢材化学成分(fen)分(fen)析

钢材(cai)化学成分分析(xi)(xi)分为光谱分析(xi)(xi)与湿法(fa)分析(xi)(xi),化学分析(xi)(xi)元(yuan)素有:C、P、Si、Mn、Cr、Ni、Cu、Mo、V、Ti、Al、Nb、W、B。

三、涂料原材料检测

1.涂料(liao)常规检测(ce)、内外墙涂料(liao)、防(fang)火(huo)涂料(liao)、防(fang)腐涂料(liao)的检测(ce),常规检测(ce)项目有:容器中状态、颜色及外观、粘度、流出时间、细度、比(bi)重、遮盖力、干燥时间、不挥发物含(han)量、镜(jing)面光泽、硬度、柔(rou)韧性(xing)(xing)(xing)、耐(nai)(nai)弯曲性(xing)(xing)(xing)、附着力、耐(nai)(nai)冲击(ji)性(xing)(xing)(xing)、耐(nai)(nai)水性(xing)(xing)(xing)、耐(nai)(nai)化学试剂性(xing)(xing)(xing)、耐(nai)(nai)热(re)性(xing)(xing)(xing)、流挂(gua)性(xing)(xing)(xing)、耐(nai)(nai)湿(shi)热(re)性(xing)(xing)(xing)、耐(nai)(nai)磨(mo)性(xing)(xing)(xing)、耐(nai)(nai)盐雾性(xing)(xing)(xing)、耐(nai)(nai)老化性(xing)(xing)(xing)。

2.钢(gang)结构(gou)涂(tu)装质量检(jian)测(ce),常规检(jian)测(ce)项目有:钢(gang)结构(gou)涂(tu)装外(wai)观检(jian)测(ce)、钢(gang)结构(gou)涂(tu)层附着(zhe)力检(jian)测(ce)、钢(gang)结构(gou)涂(tu)层厚度检(jian)测(ce)。

四(si)、无损探伤试验

无损检测NDT)就是利用声、光、磁和电等特性,在不损害或不影响被检对象使用性能的前提下,检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性,给出缺陷的大小、位置、性质和数量等信息,进而判定被检对象所处技术状态(如合格与否、剩余寿命等)的所有技术手段的总称。

检测(ce)方(fang)法有:超(chao)声(sheng)检测(ce)(UT)、射线检测(RT)、磁粉检测(MT)、渗透检测(PT)。

钢(gang)结构检测--射线检测

射线(xian)检测是指用X射线或γ射线穿透试件,以胶片作为记录信息的器材的无损检测方法,该方法是最基本的,应用最广泛的一种非破坏性检验方法。射线检测的原理是射线能穿透肉眼无法穿透的物质使胶片感光,当X射线或r射线照射胶片时,与普通光线一样,能使胶片乳剂层中的卤化银产生潜影,由于不同密度的物质对射线的吸收系数不同,照射到胶片各处的射线强度也就会产生差异,便可根据暗室处理后的底片各处黑度差来判别缺陷。

总的(de)来(lai)说,RT的定性更准确,有可供长期保存的直观图像,总体成本相对较高,而且射线对人体有害,检验速度会较慢。

钢结(jie)构检测--磁粉检测

磁粉检测的原(yuan)理是铁(tie)磁(ci)(ci)(ci)性(xing)材料(liao)和工(gong)件被磁(ci)(ci)(ci)化后,由于(yu)不连续性(xing)的存在,使工(gong)件表面(mian)(mian)和近表面(mian)(mian)的磁(ci)(ci)(ci)力线发(fa)生(sheng)局部(bu)畸变而(er)产生(sheng)漏磁(ci)(ci)(ci)场,吸附施加在工(gong)件表面(mian)(mian)的磁(ci)(ci)(ci)粉,形(xing)成在合适光(guang)照下目视可见(jian)的磁(ci)(ci)(ci)痕,从(cong)而(er)显示出不连续性(xing)的位置、形(xing)状和大小。磁(ci)(ci)(ci)粉检测(ce)适用(yong)于(yu)检测(ce)铁(tie)磁(ci)(ci)(ci)性(xing)材料(liao)表面(mian)(mian)和近表面(mian)(mian)尺寸很(hen)小、间(jian)隙极窄(如可检测(ce)出长0.1mm、宽为微米级的裂纹)目视难以看出的不连续性;也可对原材料、半成品、成品工件和在役的零部件检测,还可对板材、型材、管材、棒材、焊接件、铸钢件及锻钢件进行检测,可发现裂纹、夹杂、发纹、白点、折叠、冷隔和疏松等缺陷。但磁粉检测不能检测奥氏体不锈钢材料和用奥氏体不锈钢焊条焊接的焊缝,也不能检测铜、铝、镁、钛等非磁性材料。对于表面浅的划伤、埋藏较深的孔洞和与工件表面夹角小于20°的分层和折叠难以发现。

钢结构检测——渗透检测

渗透(tou)(tou)(tou)检测的(de)(de)原理是(shi)零(ling)(ling)件(jian)表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)被施(shi)涂含有(you)荧(ying)光(guang)染料或着(zhe)色染料的(de)(de)渗透(tou)(tou)(tou)剂(ji)(ji)后,在毛(mao)细(xi)管作(zuo)用下(xia),经(jing)过一段时(shi)间,渗透(tou)(tou)(tou)液(ye)可(ke)以渗透(tou)(tou)(tou)进表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)开口缺(que)陷中;经(jing)去除零(ling)(ling)件(jian)表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)多余的(de)(de)渗透(tou)(tou)(tou)液(ye)后,再在零(ling)(ling)件(jian)表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)施(shi)涂显(xian)像(xiang)剂(ji)(ji),同(tong)样,在毛(mao)细(xi)管的(de)(de)作(zuo)用下(xia),显(xian)像(xiang)剂(ji)(ji)将吸引缺(que)陷中保留的(de)(de)渗透(tou)(tou)(tou)液(ye),渗透(tou)(tou)(tou)液(ye)回渗到显(xian)像(xiang)剂(ji)(ji)中,在一定的(de)(de)光(guang)源下(xia)(紫外线(xian)光(guang)或白光(guang)),缺(que)陷处的(de)(de)渗透(tou)(tou)(tou)液(ye)痕迹被现(xian)实,(黄绿色荧(ying)光(guang)或鲜(xian)艳红色),从而(er)探测出缺(que)陷的(de)(de)形貌及分布状态。渗透(tou)(tou)(tou)检测可(ke)检测各(ge)种材料,金属、非金属材料;磁性(xing)、非磁性(xing)材料;焊接、锻造(zao)、轧制(zhi)等加工方式(shi);具有(you)较高的(de)(de)灵敏(min)度(可(ke)发(fa)现(xian)0.1μm宽缺陷),同时显示直观、操作方便、检测费用低。但它只能检出表面开口的缺陷,不适于检查多孔性疏松材料制成的工件和表面粗糙的工件;只能检出缺陷的表面分布,难以确定缺陷的实际深度,因而很难对缺陷做出定量评价,检出结果受操作者的影响也较大

钢结(jie)构(gou)检测——超声波检测

超(chao)声(sheng)波(bo)检测(ce)(ce)(ce)的原理是(shi)通过(guo)超(chao)声(sheng)波(bo)与(yu)试(shi)(shi)件(jian)(jian)相互作用(yong),就反射、透射和(he)(he)散(san)射的波(bo)进(jin)行研究,对(dui)试(shi)(shi)件(jian)(jian)进(jin)行宏观(guan)缺陷检测(ce)(ce)(ce)、几(ji)何特(te)性(xing)(xing)测(ce)(ce)(ce)量、组(zu)织结(jie)构和(he)(he)力(li)学性(xing)(xing)能变化的检测(ce)(ce)(ce)和(he)(he)表(biao)征,并(bing)进(jin)而对(dui)其特(te)定应用(yong)性(xing)(xing)进(jin)行评价的技(ji)术。适(shi)用(yong)于金(jin)属、非金(jin)属和(he)(he)复(fu)合材料等多(duo)种(zhong)试(shi)(shi)件(jian)(jian)的无损检测(ce)(ce)(ce);可对(dui)较大厚(hou)度范围内的试(shi)(shi)件(jian)(jian)内部缺陷进(jin)行检测(ce)(ce)(ce)。如(ru)对(dui)金(jin)属材料,可检测(ce)(ce)(ce)厚(hou)度为(wei)1~2mm的薄壁管材和板材,也可检测几米长的钢锻件;而且缺陷定位较准确,对面积型缺陷的检出率较高;灵敏度高,可检测试件内部尺寸很小的缺陷;并且检测成本低、速度快,设备轻便,对人体及环境无害,现场使用较方便。但其对具有复杂形状或不规则外形的试件进行超声检测有困难;并且缺陷的位置、取向和形状以及材质和晶粒度都对检测结果有一定影响,检测结果也无直接见证记录。

钢结构检测——无损检测

无损检测是指(zhi)在不损害或不影(ying)响被检测对象(xiang)使用性(xing)能,不伤害被检测对象内部组织的前提下,利用材料内部结构异常或缺陷存在引起的热、声、光、电、磁等反应的变化,以物理或化学方法为手段,借助现代化的技术和设备器材,对试件内部及表面的结构、性质、状态及缺陷的类型、性质、数量、形状、位置、尺寸、分布及其变化进行检查和测试的方法。无损检测是工业发展必不可少的有效工具,在一定程度上反映了一个国家的工业发展水平,无损检测的重要性已得到公认,在实际应用中比较常见的有射线检验(RT)、超声检测(UT)、磁粉检测(MT)、液体渗透检测(PT)和目视检测(VT)。

钢结构检(jian)测--磁粉探伤

磁粉(fen)探伤是利用磁现象来检测工件或焊缝中(zhong)缺陷的(de)(de)方法。磁粉(fen)探伤的(de)(de)基础是缺陷处漏磁场与磁粉(fen)的(de)(de)磁相(xiang)互作用。

铁(tie)磁(ci)性材料或工(gong)件(jian)在(zai)被磁(ci)化(hua)后,在(zai)表面(mian)和近(jin)表面(mian)的缺(que)陷(xian)(xian)处(chu)磁(ci)力(li)线发生变形(xing),逸出工(gong)件(jian)表面(mian)形(xing)成磁(ci)极(ji)并形(xing)成可检(jian)测(ce)的漏(lou)磁(ci)场。此时,在(zai)工(gong)件(jian)表面(mian)撒上磁(ci)粉或浇上磁(ci)悬液,磁(ci)粉粒(li)子便会(hui)吸(xi)附在(zai)缺(que)陷(xian)(xian)区域,显示出缺(que)陷(xian)(xian)的位(wei)置(zhi)、形(xing)状和大小(xiao)。磁(ci)粉探伤(shang)只能(neng)检(jian)测(ce)表面(mian)和近(jin)表面(mian)的缺(que)陷(xian)(xian),对于(yu)工(gong)件(jian)内部的缺(que)陷(xian)(xian),磁(ci)粉探伤(shang)就检(jian)不出来了。磁(ci)力(li)线与缺(que)陷(xian)(xian)垂(chui)直时,漏(lou)磁(ci)场最强,也(ye)最利于(yu)缺(que)陷(xian)(xian)的检(jian)出。


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